Skrobia kukurydziana jest jednym z głównych źródeł skrobi u ludzi, a także głównym surowcem dla przemysłowego skrobi i głębokiego przemysłu przetwórczego ze skrobią jako surowcem.
Tak zwana skrobia kukurydziana jest mieszaniną amylozy i amylopektyny. Skrobia kukurydziana o wysokiej zawartości amylozy odnosi się do zawartości amylozy w skrobi kukurydzianej od 55% do 85%, podczas gdy zawartość amylozy w zwykłym ziarnie kukurydzy wynosi tylko 22%. % ~ 27%.
Amyloza jest polimerem, w którym glukoza jest związana wiązaniami a-1,4 i ma stopień polimeryzacji od 100 do 6000 jednostek glukozy i ma strukturę łańcuchową. Jego wodna zawiesina nie wytwarza dekstryny po ogrzaniu, ale rozpuszcza się w koloidzie, tworząc niestabilny roztwór o niskiej lepkości. Po odstaniu w 50 ° C ~ 60 ° C przez długi czas, wytrąca się krystaliczny osad, a reakcja jest odwracalna. Reakcja z jodem jest niebieska.
Amyloza ma podobne właściwości włókna i ma unikalną wartość aplikacyjną w porównaniu z ogólną skrobią. Zwłaszcza zmodyfikowana fizykochemicznie funkcja amylozy jest dodatkowo wzmacniana, co zapewnia nowe surowce do badania zastosowań skrobi w produkcji przemysłowej.
Folia wykonana z amylozy ma dobrą przezroczystość, elastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i nierozpuszczalność w wodzie i jest nietoksyczna i nie zanieczyszcza środowiska. Jest szeroko stosowany w materiałach uszczelniających, materiałach opakowaniowych oraz materiałach odpornych na wodę i ciśnienie.
Ze względu na wysoką odporność na ścinanie i wytrzymałość amylozy, a także dobrą wodoodporność, jest również stosowany w przemyśle zmarszczek i klejów. Amyloza może być stosowana do wytwarzania różnych folii i różnych pasków. Folie wykonane z amylozy mają wyjątkową wyrazistość, elastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i wodoodporność.
Białe zanieczyszczenie przyniosło nieosiągalne straty ludzkiemu środowisku życia, które spowodowało, że całe społeczeństwo i wszyscy ludzie przywiązują wielką wagę do ochrony środowiska. W obliczu coraz bardziej zubożonych zasobów ropy naftowej, biodegradowalne materiały, które są zgodne z trendem, stają się ośrodkiem badawczo-rozwojowym jako produkty wysoko technologiczne przyjazne dla środowiska. Aby wejść na rynek degradowalnych tworzyw sztucznych, muszą być spełnione następujące wymagania:
1 Praktyczność, o podobnej wydajności aplikacji do podobnych zwykłych tworzyw sztucznych;
2 Degradacja, po użyciu, może szybciej ulegać degradacji w środowisku naturalnym, stać się fragmentem, który jest łatwo absorbowany przez środowisko, i ostatecznie wrócić do natury;
3 Bezpieczeństwo, pozostałości w procesie degradacji i po degradacji są nieszkodliwe lub nie są szkodliwe dla środowiska naturalnego;
4 Ekonomiczne, cena jest zbliżona lub równa z podobnymi zwykłymi tworzywami sztucznymi.
Jednakże cena tworzyw biodegradowalnych jest zbyt wysoka, a cena degradowalnych tworzyw sztucznych jest o ponad 50% wyższa niż cena podobnych produktów z tworzyw sztucznych. Wśród nich degradacja może być od 4 do 8 razy większa, co stanowi największą przeszkodę w jej promocji i zastosowaniu. Aby obniżyć koszty i zapewnić degradację produktów, biodegradowalne tworzywa skrobiowe stały się gorącym produktem w kraju.
Skrobia jest obecnie najczęściej stosowanym rodzajem całkowicie biodegradowalnego polimeru polisacharydowego. Ma zalety szerokiego źródła surowców, niskiej ceny i łatwej biodegradacji. Odgrywa ważną rolę w dziedzinie materiałów biodegradowalnych. Właściwości mechaniczne różnych rodzajów skrobiowych tworzyw sztucznych publikowanych w kraju i za granicą można ogólnie porównać z tradycyjnymi tworzywami sztucznymi o podobnych zastosowaniach, ale ich działanie jest często niezadowalające. Jedną z głównych wad jest to, że odporność na degradację zawierających degradujące skrobię tworzyw sztucznych nie jest dobra. Wytrzymałość na mokro jest niska, a jego właściwości mechaniczne są poważnie zmniejszone w przypadku wody, a odporność na wodę jest właśnie zaletą tradycyjnych tworzyw sztucznych w użyciu. Wysoka skrobia amylozowa ma dobrą wodoodporność, odporność na ścinanie i własności tworzące film w porównaniu ze zwykłą skrobią, dzięki czemu ma wielki potencjał rozwojowy w przemyśle tworzyw sztucznych.